果汁饮料生产线的使用与维护

果汁饮料生产线设备使用前，应先用温水清洗贮液池，然后蒸汽消毒。饮料生产线整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。物料浆从固定在气缸盖上的物料管进入气缸或打开气缸盖并注入气缸内。饮料生产线整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。搅拌器搅拌时，物料不应填充过多，以免物料溢出，造成不卫生或环境损失。饮料生产线整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。加热时，制冷剂进口阀必须关闭，夹套中剩余的制冷剂必须排空，材料必须输入，搅拌器必须启动，然后蒸汽阀必须打开，达到规定温度后，蒸汽阀必须首先关闭，2-3分钟后，搅拌器必须关闭。

果汁饮料灌装生产线1的使用和运行。冷却方法:关闭蒸汽阀，排出夹套内剩余的蒸汽冷凝水，然后打开气缸底部的制冷剂阀，让制冷剂通过夹套，降低气缸内物料的温度。2.保温:根据需要的温度，启动搅拌器和高速阀，保持温度(注意温度计)，以达到保温的目的。3.清洗:加工完成，将缸内夹套内残留的冷凝水排干后，尽快用温水冲洗，刷掉粘性物质，然后用40-50°C碱性水彻底清洗容器内壁，并用清水冲洗干净。下次使用时，用热水或蒸汽(90C以上)消毒2-3分钟。4.维护:时刻关注整个饮料生产线和减速机的工作情况。减速机润滑油不足时，应立即补充，每半年换一次油。设备不使用时，必须用温水清洗水套，避免盐水腐蚀，并应经常擦洗缸体，保持外观清洁，缸套光亮，以达到耐用的目的。